高頻感應釬焊的方法
專家利用高頻感應釬焊的方法,用Ag-Cu合金和Cr粉共同作中間層材料,在空氣中感應釬焊35秒,釬焊溫度780℃,實現了金剛石與鋼基體間的牢固結合。
等利用在 Ar氣保護爐中感應釬焊的方法,用Ni-Cr合金粉末做釬料,真空感應釬焊30秒,釬焊溫度1050℃,實現了金剛石與鋼基體的牢固連接。
“Style特點”是專門為平行切割片設置的屬性,為多選字段,用戶可以根據發布的切割片的特點選擇;“Type 類型”專門為鈸形砂輪設置的,因為鈸型砂輪有打磨片,有切割片,還有可以拋磨的多功能片。
金剛石表面生成金屬化層有溫度要求
鎢未被氧化在較低溫度下,800℃左右,就能在金剛石表面形成WC層,但從實現金剛石表面預金屬化所用的工藝來看,需在真空條件下、 600℃以上加熱1小時才能得到理想的結合力。以目前常用的孕鑲金剛石切削工具的燒結條件來看,在非真空或低真空中不超過900℃加熱5分鐘左右,是不大可能使金剛石表面生成金屬化層的。上砂所用的輔助用具必須專用,如盛砂容器和其他工具,謹防不同型號的金剛石混雜。
金剛石表面金屬化的實現方式
金剛石表面金屬化的實現方式、表面金屬與釬料的匹配和選擇、釬劑和氣體介質的選擇等關鍵技術還需進一步成熟和優化。金剛石工具的使用效率與壽命除取決于金剛石磨粒被鑲嵌的牢固程度外,還與胎體的耐磨性有關。
胎體本身強度的高低、金剛石在胎體中的分布狀態、金剛石的濃度等都會對胎體的耐磨性產生影響,所以,如何使胎體達到理想的狀態也是今后工作中值得注意的問題。
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